
【鈦(tài)合金概述】
鈦是一種具有高度化學活(huó)性的(de)金屬。但是,它對(duì)許多腐蝕(shí)介質都呈現(xiàn)出特別優良的耐腐蝕性。原因是鈦和氧有很好(hǎo)的親和力,極(jí)易(yì)與氧反應而在其表麵(miàn)生成一層堅固而致密的純性氧化薄膜。在許多(duō)苛刻(kè)腐蝕工況介質中,這層氧化膜十(shí)分穩定,較難溶解,即使遭到破(pò)壞,隻要有充足的氧氣,也能自行修複而很快重新生成。鈦閥門主要是利用鈦金(jīn)屬材料在(zài)強腐蝕環境中氧化膜有很好的穩(wěn)定性和自鈍化能力,這(zhè)一特性來抵抗多種苛刻工(gōng)況強腐蝕。鈦閥門能(néng)否抵抗工作(zuò)環境介質的腐蝕,管件在於其(qí)表麵的“鈍性氧化膜(mó)”在腐蝕介質中的化學穩定性。對於中性,氧化性,弱還原性介(jiè)質(zhì)環境:“鈍性氧化(huà)膜”本身(shēn)就有著很好(hǎo)的穩(wěn)定性。對於(yú)高溫或PH值較低的還原性腐蝕(shí)介質,為提高其“鈍性氧化膜”的穩定性(xìng),可通過加入緩(huǎn)蝕劑(jì)(如空氣、水、重金屬離子和陰離子等),如表麵離子改性處理(lǐ),陽極化(huà)處理等方法,來提高“鈦”在還原性介質中的耐腐蝕性及表麵硬度來(lái)滿足使用要求。
【鈦閥門的應用】
鈦閥門在(zài)大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐(fǔ)蝕
鈦閥門在(zài)堿性介質中非常耐腐蝕
鈦閥門抗氯離子能力非常強,具有優良的抗氯離子耐蝕(shí)能(néng)力
鈦閥門在(zài)王水、次(cì)氯酸(suān)鈉(nà)、氯水、濕氧氣等介質中有很好(hǎo)的耐腐蝕性
鈦閥門在有(yǒu)機酸(suān)中(zhōng)的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定
鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性(xìng),視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定
鈦閥門重量輕(比重4.507)機械強度高,廣泛應用於航空航天、海洋船舶、軍工領域。
鈦(tài)閥門由於它性價(jià)比高,能抵抗(kàng)多種腐蝕介(jiè)質的(de)侵蝕,在民用耐腐蝕工業輸送管線中,可(kě)解決不鏽銅、銅或鋁材閥門難以解決的腐蝕性問題。具有(yǒu)安全、可靠、使用壽命長等優點。廣泛應用(yòng)於(yú)氯堿工業、純堿工業、製藥工業(yè)、化肥工業、精細化工業、紡織纖維合(hé)成和漂染工業,基本有機酸和無機鹽生產,硝酸工業等。
【鈦及鈦(tài)合金材料牌號】
ZTA1、ZTA2、ZTA3、ZTA9、ZTA10、ZTC4
TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4
Titanium Gr2、Gr3、Gr5、Gr6、Gr7、Gr12
Titanium GrC2、GrC3、GrC5、GrC6、Ti-pd7B、GrC12
Titanium GrF2、GrF3、GrF5、GrF6、GrF7、GrF12
【主(zhǔ)要連接尺寸】
|
公稱通徑DN |
主要外(wài)形連接尺寸 |
|||||||
|
L |
D |
D1 |
D2 |
B |
Z-d |
H |
W |
|
|
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
14 |
4-14 |
78 |
140 |
|
20 |
140 |
105 |
75 |
55 |
14 |
4-14 |
84 |
160 |
|
25 |
150 |
115 |
85 |
65 |
14 |
4-14 |
95 |
180 |
|
32 |
165 |
135 |
100 |
78 |
16 |
4-18 |
150 |
250 |
|
40 |
180 |
145 |
110 |
85 |
16 |
4-18 |
150 |
300 |
|
50 |
200 |
160 |
125 |
100 |
16 |
4-18 |
170 |
350 |
|
65 |
220 |
180 |
145 |
120 |
18 |
4-18 |
195 |
350 |
|
80 |
250 |
195 |
160 |
135 |
20 |
8-18 |
215 |
400 |
|
100 |
280 |
215 |
180 |
155 |
20 |
8-18 |
250 |
500 |
|
125 |
320 |
145 |
210 |
185 |
22 |
8-18 |
265 |
600 |
|
150 |
360 |
280 |
240 |
210 |
24 |
8-23 |
270 |
800 |
|
200 |
400 |
335 |
295 |
265 |
26 |
12-23 |
330 |
800 |
|
250 |
530 |
405 |
355 |
320 |
30 |
12-25 |
450 |
1300 |
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