產品名稱：

液控蝶閥（fá）

所屬分類：

蝶閥係列

產品簡介：

液控蝶閥是（shì）蝶閥的一（yī）種，液控蝶（dié）閥分保壓型、鎖定型和蓄能型（xíng）三（sān）種。它適（shì）用於水泵出口和水輪機的（de）入（rù）口管路（lù）上，作（zuò）為閉路閥和止回閥，用（yòng）來避免和減少管路係統中介質（zhì）的倒流和產生過（guò）大的水擊，以保護管路係統。

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產（chǎn）品詳情

【產品用途】

液控蝶閥是蝶閥（fá）的一（yī）種，液控蝶閥分（fèn）保壓型、鎖定型和蓄能型（xíng）三種。它（tā）適用於水泵出口和水輪機的入口管路（lù）上（shàng），作為閉路閥和止（zhǐ）回閥（fá），用來避免和減少（shǎo）管路係統中介質的（de）倒（dǎo）流和（hé）產生過大的水擊，以保護（hù）管路係統。

【標準規範】

設計製造標（biāo）準：GB/T 12238-2008
結（jié）構長度標準：GB/T 12221-2005
連接法蘭標準：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準（zhǔn）：GB/T 13927-2008

【結構特點】

其保壓型、鎖定型液控（kòng）蝶閥，靠液（yè）壓驅動開啟，靠重錘勢能關（guān）閉。該閥安裝後，可替代閘閥（蝶閥（fá））和止回閥，且流阻係數小。關閥時分快慢兩個階段，前段為快關，後段為慢關（guān），並可根據用戶需要調（diào）節快、慢關閉時間（jiān）及角度，保（bǎo）壓型液壓係（xì）統設有開閥自動保（bǎo）壓和自動複位功能。鎖（suǒ）定型具有自動保壓和（hé）鎖定銷鎖定雙重保護。蓄能器液控蝶閥（fá）開（kāi）啟靠水泵，而關閉時靠蓄能器。由於采用了蓄能器關閥，從而省掉了重錘，因此占用空間小，安裝方便、結構緊（jǐn）湊。電氣控製可根據用戶需（xū）要采（cǎi）用普通型控製和PLC控製，實現了泵閥聯動，並可實（shí）現就地（dì）遠控及計算機聯控。

【主要（yào）性能規範】

公稱通徑	DN（mm）	50-4000
公稱壓力	PN（MPa)	1.0	1.6	2.5
試驗壓力	強度試驗	1.5	2.4	3.75
	密封試驗	1.1	1.76	2.75
	氣（qì）密封試驗（yàn）	0.6	0.6	0.6

【原（yuán）理性能】

1）開閥：液控蝶閥開閥時，利用液控站和舉升油（yóu）缸的作用力，通（tōng）過舉臂，重錘杆、閥軸等零件（jiàn），帶（dài）動碟板作90°旋轉。與此同時，液控站和舉升油缸的作用力也通過舉（jǔ）臂和重錘杆將（jiāng）重錘垂直提升，將重錘的重力轉換為勢能（néng），為關閥做好動力（lì）準備。

2）鎖定：液控蝶閥的鎖定機構由傳動油缸，機械鎖（suǒ）定軸、電磁鎖定軸、電磁（cí）鐵等零件組成，具有機械電（diàn）磁聯合鎖定功能，當閥門全開後，先有傳動油缸的作用力驅動機械鎖定軸投（tóu）入到（dào）鎖定位置進（jìn）行初鎖，後由電（diàn）磁鐵的電磁力驅動電磁鎖定軸進行終鎖，其鎖定（dìng）過程在一係（xì）列行程開關的作（zuò）用下，自動進行，一氣嗬成。重錘的巨大作用力由機（jī）械鎖（suǒ）定軸承（chéng）受，機（jī）械鎖定軸的退出受到電磁鎖定軸的約束，而電磁鎖定軸的退（tuì）出則受到電磁鐵的（de）電（diàn）磁力控製，隻要電磁鐵不（bú）失電，其電磁鎖（suǒ）定（dìng）軸和機械鎖定軸就被牢牢控製住，不關閥門開（kāi）啟多長時間，不管重錘有多重（chóng）、重錘（碟板）絕不會下落一絲一毫，確（què）保碟板開啟後始（shǐ）終處（chù）於全開狀態，期間無需任何補油、補壓措施。

3）關閥：關閥有（yǒu）三（sān）種情況，A：人為（wéi）關閥；B：水泵或閥門（mén）自身故障失電關閥；C：外線失電關閥。不（bú）管哪種情況關閥，隻需讓電（diàn）磁鐵（tiě）失電（diàn）即可按預定的程序自動關（guān）閉，在電磁鐵失電瞬間，電磁力即刻同步消失。電磁鎖定軸一旦失去電磁力的作用則即刻開（kāi）鎖，機械（xiè）鎖定軸在失去電磁鎖定軸的約束後也即可開鎖，此（cǐ）時重錘的勢能（néng）即重錘杆、舉臂、閥軸等零件帶動碟板按照（zhào）預先調定的快關、緩衝、慢關程序（xù）作（zuò）關閉運動，整個過程一（yī）氣嗬成。液控蝶閥在關閉（bì）過程中，必須排除舉升油缸下腔的油液，據（jù）此，采取（qǔ）控製並調節舉升（shēng）油（yóu）缸排油速度的（de）方法，能有效地對閥門（mén）的關閉速度進行（háng）控（kòng）製。液控蝶閥的關閉（bì）過（guò）程有快關、緩衝、慢關三個程（chéng）序，其（qí）快關時間、慢關時間、快關角度、慢關角度都可以調節。

【產品零（líng）部件材料】

型號		D743H-16	D743W-16P	D743W-16R
工作壓力（MPa）		1.6
適用溫度（℃）		≤425	≤200
適用介質		水、油或非腐蝕（shí）性介質	硝酸類介質	醋酸類介質
材料	閥體、蝶板	WCB	CF8/304	CF3M/316L
	閥杆	2Cr13	304	316L
	閥體密封麵（miàn）	堆焊 507	－	－
	蝶板（bǎn）密封（fēng）麵	304＋柔性石墨	304＋PTFE	304＋PTFE
	填（tián）料	柔性石墨	PTFE	PTFE

【主要外形和連接尺寸（cùn）】

PN	DN	L	D	D1	D2	Z-d	b	f	H	H0
1.0	50	108	165	125	99	4-18	20	2	170	130
1.0	65	112	185	145	118	4-18	20	2	170	145
1.0	80	114	200	160	132	8-18	20	2	230	152
1.0	100	127	220	180	156	8-18	22	2	320	192
1.0	125	140	250	210	184	8-18	22	2	345	200
1.0	150	140	285	240	211	8-22	24	2	385	230
1.0	200	152	340	295	266	8-22	24	2	471	297
1.0	250	165	405	355	319	12-22	26	2	533	327
1.0	300	178	445	400	370	12-22	26	2	606	364
1.0	350	190	505	460	429	16-22	26	2	694	404
1.0	400	216	565	515	480	16-26	26	2	757	444
1.0	450	222	615	565	530	20-26	28	2	814	472
1.0	500	229	670	620	582	20-26	28	2	902	522
1.0	600	267	780	725	682	20-30	34	2	1048	590
1.0	700	292	895	840	794	24-30	34	5	1277	810
1.0	800	318	1015	950	901	24-33	36	5	1385	844
1.0	900	330	1115	1050	1001	28-33	38	5	1490	890
1.0	1000	410	1230	1160	1112	28-36	38	5	1620	950
1.6	50	108	165	125	99	4-18	20	2	170	130
1.6	65	112	185	145	118	4-18	20	2	170	145
1.6	80	114	200	160	132	8-18	20	2	230	152
1.6	100	127	220	180	156	8-18	22	2	320	192
1.6	125	140	250	210	184	8-18	22	2	345	200
1.6	150	140	285	240	211	8-22	24	2	385	230
1.6	200	152	340	295	266	12-22	24	2	471	297
1.6	250	165	405	355	319	12-26	26	2	533	327
1.6	300	178	460	410	370	12-26	28	2	606	364
1.6	350	190	520	470	429	16-26	30	2	694	404
1.6	400	216	580	525	480	16-30	32	2	757	444
1.6	450	222	640	585	548	20-30	40	2	814	472
1.6	500	229	715	650	609	20-33	44	2	902	522
1.6	600	267	840	770	720	20-36	54	2	1048	590
1.6	700	292	910	840	794	24-36	40	5	1277	810
1.6	800	318	1025	950	901	24-39	42	5	1385	844
1.6	900	330	1125	1050	1001	28-39	44	5	1490	890
1.6	1000	410	1225	1170	1112	28-42	46	5	1620	950
2.5	50	108	165	125	99	4-18	20	2	170	130
2.5	65	112	185	145	118	8-18	22	2	265	210
2.5	80	114	200	160	132	8-18	24	2	310	233
2.5	100	127	235	190	156	8-22	24	2	343	242
2.5	125	140	270	220	184	8-26	26	2	385	254
2.5	150	140	300	250	211	8-26	28	2	445	580
2.5	200	152	360	310	274	12-26	30	2	510	297
2.5	250	165	425	370	330	12-30	32	2	569	339
2.5	300	178	485	430	389	16-30	34	2	653	375
2.5	350	190	555	490	448	16-33	38	2	730	420
2.5	400	216	620	550	503	16-36	40	2	810	463
2.5	450	222	670	600	548	20-36	46	2	850	495
2.5	500	229	730	660	609	20-36	48	2	940	566
2.5	600	267	845	770	720	20-39	58	2	1150	630
2.5	700	292	960	875	820	24-42	58	5	1195	727
2.5	800	318	1085	990	609	24-36	58	5	1268	810