產品名稱：

刀閘閥

所屬分（fèn）類：

閘閥係列

產品簡介：

集團生產的刀閘閥廣泛適用於煤炭、濾渣漿、廢（fèi）水、泥漿、汙物、紙漿、灰渣漿液等。刀閘閥又稱刀門閘閥，刀型漿液閥，它的啟閉件是閘（zhá）板，閘板的運動方向與流體方（fāng）向（xiàng）相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，閘板有兩個密封麵,常用的模式閘板閥的兩個密封麵形成楔形、楔形角隨閥門參數（shù）而異,通常為50,楔（xiē）式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能（néng）產（chǎn）生微量（liàng）變（biàn）形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封麵角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板（bǎn）。

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產品詳情

【產品用（yòng）途】

集團生（shēng）產的刀閘閥廣泛適用於煤炭、濾渣漿、廢水、泥漿、汙物、紙（zhǐ）漿、灰渣漿液等。刀閘（zhá）閥又稱刀門閘閥，刀型漿液閥，它的啟閉件是閘板（bǎn），閘板（bǎn）的運動方向與流體（tǐ）方（fāng）向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質，閘板有（yǒu）兩個密封麵,常用（yòng）的模式閘（zhá）板閥的兩個密封麵形成楔（xiē）形、楔形角（jiǎo）隨閥門參（cān）數（shù）而異,通常為50,楔（xiē）式刀型（xíng）閘閥的閘板可以做（zuò）成一（yī）個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產（chǎn）生微（wēi）量變（biàn）形的（de）閘板,以改善其工藝性,彌補密封麵角度在加工（gōng）過程中（zhōng）產生的（de）偏差,這種閘板叫做彈性閘板。閥體（tǐ）實際上不存在腔室，閘板在側麵導向槽內升降，並由底部的（de）凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質密封性（xìng）時，可選（xuǎn）用O形密封（fēng）閥座實現雙（shuāng）向密封（fēng）。刀閘閥具（jù）有較小的安裝空間，工作壓力低，不（bú）易堆積雜（zá）物，價格較（jiào）低。

【驅（qū）動方式】

手動，鏈輪，電動，氣動，液動，傘齒輪，電控液動和氣液動（dòng）等驅動方式。刀型閘閥外形（xíng）：明杆，暗（àn）杆兩種。刀型閘閥材（cái）質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不（bú）鏽鋼、襯氟等（děng）。刀型閘閥密（mì）封：硬密封，軟密封，單麵密封，雙麵密封等多種材（cái）質密封。

超薄型的刀閘閥以（yǐ）其體積小、流阻小、重（chóng）量輕、易安裝（zhuāng）、易拆卸等優點解決了普通閘閥、平板閘閥、球閥、截止閥、調節閥、蝶閥（fá）等類閥門的流（liú）阻大、重量大、安裝難、占地麵積（jī）大等的疑難問題（tí）。刀閘閥出現後，大量的通用切斷類閥門和調節閥門已被之取（qǔ）代。到今天，全球刀閘閥的大量是美國（guó）和日（rì）本（běn）。

【產品（pǐn）性能】

1.閥門控（kòng）製可做就地和（hé）遠程控製，還可以按照用戶（hù）的要求實現遠程位置顯示及遠程集控。

2.重量輕：本（běn）體采用碳鋼製成，重量較傳統閘（zhá）閥重（chóng）量減輕約20%-30%，安裝維修方便。

3. 使（shǐ）用該閥門能提高輸送管路係統的關閉密封性能，有限度地杜絕泄漏，對提高生產效率，保護環境將起到積極的推進作用。

4.密封麵采用（yòng）高耐磨，耐腐蝕陶瓷材（cái）料，采用鑲嵌技術，耐腐蝕性高，耐磨性好，從而使（shǐ）得閥門壽命長，性價比較普通閥門提高10倍。

【產品特點】

1、提升（shēng）式的（de）閘板密封麵（miàn），可刮除密封麵上的粘著物，自動清理雜物。

2、不鏽鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

3、硬（yìng）質全金密（mì）封麵能保證密封耐磨性能和要求。

4、閥體密（mì）封麵沒（méi）有凹槽（cáo），不（bú）產生（shēng）積留物，能保證開啟靈活。

5、短結構長度，可節省原（yuán）料（liào）、安裝空間也有效支持管道強度。

6、科學的上密封（fēng）填料函設計，使上密封安（ān）全有效，經久耐用（yòng）。

7、三角形的支架節省原材料，保證需要的力學性能。

8、閥體上的導（dǎo）向塊使閘板正（zhèng）確運動，四個擠壓塊（kuài）保證閘板有效密封。

9、閥體加強筋設（shè）計提（tí）高（gāo）閥體的強度。

10、不鏽鋼閥杆經久耐用，雙頭（tóu）螺栓使啟閉更為迅速。

11、可（kě）任意（yì）選用驅動機構。

12、 150以上（shàng）口徑，采用全封閉結構，更能有效（xiào）開啟和防止泄漏。

13、氟橡膠密封麵能達到密封效果,提高（gāo）使（shǐ）用溫度。

14、橡膠密封麵直接硫化在閥體內,不會脫（tuō）落。

【安裝及使（shǐ）用說明】

1. 刀型閘閥（fá）安裝前須檢查（chá）閥門（mén）腔內和密封麵等（děng）部位，不允許有汙物或砂粒附著；

2. 各連接部位螺栓，要求均勻擰（nǐng）緊；

3. 檢查填料部（bù）位要求壓緊，既（jì）保證填料的密封性，也要保證閘板（bǎn）開啟靈活；

4. 用戶在安裝閥門前，必須校對閥門型號，連接尺寸及注意介質流向，保證與閥門要求（qiú）一致性；

5. 用戶在安裝閥（fá）門時，必（bì）須預留（liú）閥門驅動的必要空間；

6. 驅動（dòng）裝置（zhì）的接線須按線路圖進行；

7. 刀閘閥必須定期保養，不（bú）得隨意碰撞（zhuàng）及擠壓，以免影響密封。

【使用維護（hù）】

1、手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，並嚴禁碰撞。

2、雙閘板閘閥應垂直安（ān）裝（zhuāng）（即閥杆處於垂直位置, 手輪（lún）在頂部）。

3、帶有（yǒu）旁通閥的閘（zhá）閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡（héng）進出口的壓差及減（jiǎn）小開啟力）。

4、帶傳動（dòng）機構的閘閥，按產品使用說明書的規定安裝（zhuāng）。

5、如果閥門經（jīng）常開關使用, 每月至（zhì）少潤滑一次。

【主要外形和連接尺寸】

公稱通徑	主要外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	b	Z-d	H	D0
PZ73X/H-10C
50	50	160	125	100	16-3	4-Φ18	285	180
65	50	180	145	120	18-3	4-Φ18	298	180
80	50	195	160	135	20-3	8-Φ18	315	220
100	50	215	180	155	20-3	8-Φ18	365	220
125	50	245	210	185	22-3	8-Φ18	400	230
150	60	280	240	210	24-3	8-Φ23	475	280
200	60	335	295	265	26-3	12-Φ23	540	360
250	70	405	355	320	30-3	12-Φ25	630	360
300	80	460	410	375	30-3	12-Φ25	780	400
350	90	520	470	435	34-4	16-Φ25	885	400
400	100	580	525	485	36-4	16-Φ30	990	400
450	120	640	585	545	40-4	20-Φ30	1100	530
500	130	705	650	608	44-4	20-Φ34	1200	530
600	140	840	770	718	48-5	20-Φ36	1450	600
700	165	910	840	788	50-5	24-Φ41	1700	600
800	190	1020	950	898	52-5	24-Φ41	2000	680
900	203	1120	1050	998	54-5	28-Φ41	2300	680
PZ73X/H-16C
50	50	160	125	100	20-3	4-Φ18	285	180
65	50	180	145	120	22-3	8-Φ18	298	180
80	50	195	160	135	22-3	8-Φ18	315	220
100	50	230	190	160	24-3	8-Φ23	365	220
125	50	270	220	188	28-3	8-Φ25	400	230
150	60	300	250	218	30-3	8-Φ25	475	280
200	60	360	310	278	34-3	12-Φ25	540	360
250	70	425	370	332	36-3	12-Φ30	630	360
300	80	485	430	390	40-4	16-Φ30	780	400
350	90	550	490	448	44-4	16-Φ34	885	400
400	100	610	550	505	48-4	16-Φ34	990	400
450	120	640	585	545	40-4	20-Φ30	1100	530
500	130	705	650	608	44-4	20-Φ34	1200	530
600	140	840	770	718	48-5	20-Φ36	1450	600
700	165	910	840	788	50-5	24-Φ41	1700	600
800	190	1020	950	898	52-5	24-Φ41	2000	680
900	203	1120	1050	998	54-5	28-Φ41	2300	680