聚氨酯同步（bù）帶是以聚氨酯為帶體，鋼絲芯為強（qiáng）力層組（zǔ）成的，大多（duō）采取接駁的方法成型。聚氨酯同步帶（dài）的接駁大（dà）部（bù）分都是由齒接這種方式完成的，所謂齒接就是預製（zhì）同步帶（dài）兩端的接頭，包括（kuò）鋼絲以（yǐ）及帶體做成。

事先截出所需的帶長，然後在帶的兩端分別裁剪出接（jiē）駁口，即（jí）把同步帶（dài）兩（liǎng）邊打成凸、凹對齒，將其吻合（hé）後通過（guò）高（gāo）溫加熱使（shǐ）接駁口（kǒu）熔合為一個環（huán）形整體，但同步帶中（zhōng）起到骨架作用的骨架繩仍（réng）處於斷開狀態，使其接縫處抗拉強度小（xiǎo），留下了質量隱患，在使用過程中容易（yì）在此處斷裂，降低了同步帶的使用壽命。

接駁同步帶在高負載的情況下極易在接縫處斷裂。此外，駁接同步帶（dài）還（hái）容易出現剪割長度不當，對齒不（bú）匹配的情況，造成不必要的浪費，不但影響傳動效率（lǜ），也加大了製造成本。

而對於大部分開口同步帶來說，還（hái）有三種（zhǒng）更為簡便的接頭方式（shì）：

機械接頭：一般（bān）是指（zhǐ）使用皮帶扣（kòu）接頭，這種接頭方法（fǎ）方便便捷，也比較經濟，但是接頭的效率低，容易損壞，對聚氨酯同步帶產品（pǐn）的使用壽命有一定影響。PVC和PVG整芯阻燃抗靜電聚（jù）氨酯同（tóng）步帶接頭（tóu）中，一般8級帶以下的產品都采用這種（zhǒng）接頭方法。

冷粘接頭：即采用冷粘粘合劑來進行接頭。這種接頭辦法（fǎ）比機械接頭的效率高，也比較經濟，應該能夠有（yǒu）比較好的（de）接頭效果（guǒ），但（dàn）是（shì）從（cóng）實踐來看，由於工藝條件比較難掌握，另外粘合劑的質量對接頭（tóu）的影（yǐng）響非常大，所以不是很穩定。

熱硫化接頭（tóu）：聚氨酯同步帶接頭在多年的實戰中證明是理想的一種接頭方法，能夠保證高的接頭效率，同時也非常（cháng）穩定，接頭（tóu）壽命也很長，容易掌握。但是存在工藝麻煩（fán）、費用高、接頭時間長等缺點。